玻璃钢格栅是如何生产出来的？

玻璃钢格栅是一种耐腐蚀、高强、轻质，绝缘等多种特点的复合型材质，其常用的工作范围已经拓展到我们日常生活的周围。比如道路两旁的树坑篦子，洗车房的地面格栅等等。那么玻璃钢格栅是如何制作和生产的呢？由小编来介绍一下。

玻璃钢格栅的整个生产流程由人工与模具机器两者相互配合完成，有以下几步：

步，调配搅拌原材料。即将*的树脂、玻璃钢纤维粗纱以及填充物粉剂以1:1:1的比例进行搅拌配置；

*步，浇料。需要工人将搅拌配置好的原材料浇到格栅的生产模具机器上，然后用滑板工具将原料在模具上均匀铺开，要*原料可以覆盖到整个模具表面；

第三步，划丝。这一步工序一般由两位工人师傅配合完成，将玻璃纤维粗纱以一层压一层的样式铺设到机器上，一般每块格栅板上要铺设八层左右，厚的格栅会更多，这样**了格栅板可以具有的强度性能；

第四步，压模。在完成了划丝的工序后，两位工人使用压模工具将树脂原料与玻璃纤维粗纱压实，以方便格栅板成型；

第五步，加热、脱模。在完成了上述的工序后，先对玻璃钢格栅进行加热处理，然后经过大约二十分钟左右的冷却时间后进行起模操作；

第六步，打磨。后一道制作工序*是打磨水洗了，将格栅板放到专用的打磨工具上进行打磨光滑处理，这样*完成了模塑格栅的整个生产流程。